1、模具設(shè)計(jì)控制
公司可提供產(chǎn)品分析和Mouldflow的報告,給客戶及時反饋圖紙上發(fā)現(xiàn)的問題,如薄區(qū)、縮痕、熔痕、氣孔、咬邊、澆口位置、澆口類型等。
設(shè)計(jì)完成后,我們將檢查模具強(qiáng)度、線路、冷卻系統(tǒng)、干涉區(qū)域、厚度較薄區(qū)域,確保我們提供的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙能保證最終產(chǎn)品擁有良好的狀態(tài),有較長的模具壽命和工作效率。
2、模具材料的控制
鋼材供應(yīng)商需提供鋼質(zhì)量保證書和材料證書,精衛(wèi)在驗(yàn)收前將進(jìn)行做鋼材檢驗(yàn)。
3、.模具加工質(zhì)量控制
關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制和項(xiàng)目管理進(jìn)度將被整理成書面文件,每周提供客戶進(jìn)度和質(zhì)量報告。?
模具技術(shù)員須認(rèn)真按照公司標(biāo)準(zhǔn)和客戶的標(biāo)準(zhǔn)檢查模具外觀、冷卻系統(tǒng)、模具裝配過程。?
4、模具備件采購與控制
我們將專注于合格的備件,以滿足客戶對標(biāo)準(zhǔn)件型號,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和采購時間的要求。
5、模具裝配控制
物理處理將按照既定的流程進(jìn)行,并進(jìn)行相對檢查,嚴(yán)格檢查核心、腔、插入、導(dǎo)柱、回針、角度升降機(jī)、滑塊、頂針、冷卻系統(tǒng)和連接器等確實(shí)匹配
6、出貨前模具檢查
出貨前準(zhǔn)備文件,如備件清單、模具檢測視頻、工藝文件、2D/3D圖紙等。我們一定會根據(jù)客戶的要求包裝和運(yùn)輸,確保海運(yùn)和空運(yùn)的安全。 |